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Radan 高级钣金加工处理软件由英国Radan公司开发，首创于1976年，经过30多年的不断完善，日臻完美。用户遍布全球，能够运用于所有钣金数控机床，全面支持激光、火焰、等离子、水切割、冲床、剪切、冲剪复合、冲激光复合等等钣金加工机床。
Radan软件分为三维设计、二维制图、零件处理、套料加工四大模块，提供了从产品的设计—工艺—加工的一体化解决方案。解决了从钣金设计到加工的所有问题，无需数据转换，使工作流程更加流畅。 一、Radan软件具备丰富的三维设计功能：
Radan软件的三维设计模块是最早在国际上以板块实体技术构建钣金三维模型的技术。它提供了丰富的三维设计功能，可以直接快速的创建零件的三维模型，自动产生零件三视图，并且可以根据自定义的折弯参数表自动展开为零件展开图，保证与实际生产情况相一致。
Radan还可以通过导入零件三视图来还原零件的三维模型。对钣金产品的设计提供简单、方便的解决方案。此外，在Radan软件中，还提供了IGES、Pro/E、Invantor、CATIA、SolidWorks、SolidEdge、UG等当前主流三维软件的接口，可以使Radan与这些三维软件进行无缝连接。更加提高了Radan在三维设计方面的通用性。
二、Radan软件具有完备的二维制图功能：
Radan软件的二维制图中，也提供了与其它CAD软件的通用接口，可以很方便的导入、导出DWG，DXF，IGES等格式的图形文件。相对于AutoCAD等常用的制图软件，Radan软件不仅提供了基本的画图工具，如各种点、线、弧的画法，块操作、图形显示、文字、图层等，还包含了丰富的常用形状选择，如带角矩形、三角形、梯形、多边形、D形、锁孔等。极大的提高了制图效率。
Radan还提供先进的图形检查及修正功能，可以对AutoCAD等软件产生的图形进行检查和修正，从而优化图形文件，使切割机能够平稳连续切割，提高切割效率和质量。
三：Radan软件为切割加工开发了许多非常先进、实用的功能。
1、针对不同大小的轮廓自动采用不同的切割条件进行切割，以达到更高的切割质量。
2、可以方便、快捷的自动或手动增加切割引入线或引出线，并且可以自由设定它们的位置、长短、角度等，提高切割效率。
3、对切割的顺序自动进行智能化排序优化，使完成零件切割的时间最短，提高切割效率。甚至可以对开放轮廓及蚀刻轮廓也进行智能排序优化。并且可以对它们进行手动修改。
4、碰撞避免。用于优化切割路径，避免切割头的碰撞现象发生。
5、自动热变形计算。针对成密集排列的孔，可以根据要求自动计算出最佳的切割路径来避免热量过度集中而导致的零件变形，让零件的精度达到最佳的状态。
6、预穿孔功能。可以先进行所有穿孔，再进行切割。这样不但可以有效提高切割质量，而且还可以节约切割中的消耗品使用。
7、二次切割功能。可以对零件先进行一次浅表性的切割，再对零件进行完全切割。这样可以提高对有镀层的板材的切割质量。例如镀锌板等。
四、Radan软件采用世界上最先进的套料引擎，能够最大限度的利用板材，提高板材利用率：
Radan提供了“套料任务编辑器”来作为与套料引擎的接口，它包含了零件管理及板材管理。使庞大而复杂的套料工作变得轻松而简单。
Radan在套料的零件管理中可以预先定义零件的加工信息，包括零件的材料、厚度、优先级、套料方向以及是否镜像、是否共边等加工方式等信息。对于零件的录入可以采取手动录入，也可以使用Excel表格的形式批量录入零件。在对板材的管理中，设置标准板材库来管理。可以将常用的各种材质、规格的板材放在一起进行有效管理。在套料时可以对零件与板材的材质、厚度等进行匹配处理，选择相同的零件和板材进行套料处理，形成不同的套料结果。这样既可以实现不同规格的零件同时进行套料，减少多次套料的麻烦。还可以避免在套料时零件混乱，造成加工错误。Radan在套料中还对产生的余料进行有效管理，并在下次的套料中对余料进行有效的利用。
Radan另外也提供了丰富的手动套料功能，特有的“约束”功能，使手动套料时既保持手动套料的灵活性，又可以有效的避免手动套料中经常出现的零件重叠现象。极大提高了手动套料的效率。
Radan可以对套料板材产生的余料及废料进行自动切断，方便卸料。
Radan可以根据机床估算整个套料的切割时间，同时也可以估算套料中某一个零件的切割时间。并且可以计算整个套料的切割总长度及单个零件的切割长度。
在套料完成后，Radan可以对整个板材进行切割顺序的优化，并且可以自定义切割的方向。最后自动生成机床程序代码，并且通过仿真加工对代码进行验证。保证代码的正确性。
在生成机床程序代码的同时还可以产生套料的详细报表，对实际的生产加工和管理提供帮助。
