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产品信息： 型号：JYNCV-4213
o 重量： 9吨 刨削模式：白光刀/合金刀
o 传动装置： 滚珠丝杆 压料装置：液压
o 刨削行程（X）： 3200mm 定位行程（y）1300mm
o 进刀行程（z）：20mm
o 技术参数：
o 加工边槽定位精度：0.05mm 刨槽深度定位精度：0.05
o 装夹最小边距：9mm 加工工件厚度范围：0.4-6mm
o 电机总功率：4kw 加工速度（10h）：4-5千米
o 主要零件配置：
o 数控系统：日本三菱 伺服电机：日本松下
o 液压系统：台湾益圣 滚珠丝杆：台湾TBI
o 滑轨滑块：台湾ABBA 轴承：日本NSK 、美国UBC
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o 联系方式：18038046058
o 0755-28013661
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伺服电机：全面采用日本进口松下，稳定的硬件保证。结合我公司研发应用20多年的操控软件，其工作可靠性无与伦比。
1、机床采用高强度钢板焊接，经热处理保温回火消去焊接应力，强度高，稳定性好。
2、加工工件由前端送入，操作方便，快捷，工作效率高。
3、电脑控制液压装夹，液压压板，装夹稳固，深度快，损耗小。
4、工作面整体热处理，经精密碾磨，平整性好，硬度高，设有16个独立调节位，保证其切削精度可控制在0.02m。
5、刀架采用伺服驱动，移动力矩大，加减速快，定位迅速，进刀精准。
6、主轴采用大螺距多牙口滚珠丝杠传动，刚性强，阻力小，大幅度提高能效，节省能源。
7、刨槽位置采用伺服数控定位，双丝杆同步传动，定位准确，平行度好。
8、机床后定位平台通过钢管连接，保证板面平整，减少板面变形造成误差。
机床性能及特点：
◆本机机架采用钢板焊接而成，经过震动时效消除应力，防止机身变形。
◆本机配用欧洲工控数控系统，定位准确无误。
◆全部采用交流伺服马达传动，可免除清洁碳刷的工作，免维修。
◆本机采用液压式夹钳及液压独立压料板，确保刨槽工件牢固，稳定性高。
◆控制轴数：3轴（X、Y&Z轴）
◆平面彩色色显示（640*400点阵）
◆驱动方法：采用数字式交流
◆位置输出：采用绝对位置编码器
◆绝对/增量编程
◆公英制转换
◆最小设定单位：0.01mm
◆数据输入：MDI输入加工数据，简单快捷。用户只要输入板厚、板材长度、V槽深度、每次进刀量，程式自动计算加工
◆存贮程序个数：128个（约6000个工步）
◆设定槽数：1至10条
◆程序容量：256KB
◆工作温度：0-45度
◆常温：-30-60度
◆后挡料（Y轴）重复定位精度：+/-0.05mm
